ایرو اسپیس ایلومینیم CNC مشینی خدمات

ایرو اسپیس ایلومینیم CNC مشینی خدمات
تفصیلات:
ایرو اسپیس ایلومینیم سی این سی مشیننگ معیاری درستگی کی تیاری سے زیادہ کا مطالبہ کرتی ہے: ایرو اسپیس پروگراموں کو ہلکے وزن کے ڈھانچے، اعلی طاقت-سے-وزن کے تناسب، سخت جہتی کنٹرول، اور خام اسٹاک سے تیار حصے تک مکمل مواد کا پتہ لگانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہماری سہولت ان عین تقاضوں کے مطابق بنائی گئی ہے، جو AS9100D اور ISO 9001 مصدقہ کوالٹی سسٹمز کے تحت کام کرتی ہے تاکہ ایلومینیم کے اجزاء فراہم کیے جا سکیں جو ایرو اسپیس پرائمز اور ٹائر 1 کے سپلائرز کی توقع کے مطابق دستاویزات اور ریپیٹیبلٹی کے معیارات پر پورا اترتے ہیں۔
انکوائری بھیجنے
تصریح
انکوائری بھیجنے

ایرو اسپیس-گریڈ ایلومینیم مواد

مواد کا انتخاب اکثر انجینئرنگ کا پہلا فیصلہ ہوتا ہے جو اس بات کا تعین کرتا ہے کہ آیا ایرو اسپیس کا حصہ اس کی سروس لائف کو پورا کرے گا۔ ہم ایرو اسپیس-کوالیفائیڈ ایلومینیم الائیز کی پوری رینج کو مشین بناتے ہیں، جس سے صارفین کو کسی ایک "معیاری" مواد کو ڈیفالٹ کرنے کے بجائے لوڈ کی صورتحال، ماحول اور وزن کے اہداف کی بنیاد پر صحیح گریڈ کا انتخاب کرنے میں مدد ملتی ہے۔

7075-T6

ساختی بریکٹس، فٹنگز، اور لوڈ بیئرنگ پرزوں کے لیے ہمارا سب سے زیادہ درخواست کردہ الائے۔ عام ایلومینیم مرکب میں سب سے زیادہ طاقت، لیکن کشیدگی کے سنکنرن کریکنگ کے لئے زیادہ حساس ہے اور ملنگ کے دوران مسخ سے بچنے کے لئے محتاط فکسچرنگ کی ضرورت ہوتی ہے.

6061-T6

نمایاں طور پر بہتر سنکنرن مزاحمت اور ویلڈ ایبلٹی کے لیے کچھ چوٹی کی طاقت کو تجارت کرتا ہے - ہاؤسنگز، انکلوژرز، اور حصوں کے لیے ترجیحی انتخاب جو ثانوی جوائننگ آپریشنز سے گزرتے ہیں۔

2024-T3

مضبوطی کے ساتھ دونوں کے درمیان بیٹھتا ہے، بہترین تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت اور نقصان کو برداشت کرتا ہے - جلد کے پینلز اور fuselage-ملحقہ ڈھانچے کے لیے ایک اہم بنیاد جو چکراتی لوڈنگ سے مشروط ہے۔

ان مرکب دھاتوں کے درمیان انتخاب شاذ و نادر ہی ایک آسان متبادل ہے۔ 7075 ایلومینیم سی این سی مشینی ایرو اسپیس ایپلی کیشنز کے لیے ڈیزائن کردہ حصے کو تھکاوٹ کی زندگی کا دوبارہ جائزہ لیے بغیر 6061 میں دوبارہ-کاٹا نہیں جا سکتا، جب کہ سنکنرن مزاحمت کے لیے منتخب کیے گئے 6061 ایلومینیم سی این سی مشینی ایرو اسپیس حصے کو ہماری طاقت کی تجارت کی ضرورت ہو سکتی ہے{75} سے پہلے۔ ٹیم اقتباس سے پہلے مصر دات کے انتخاب کی تصدیق کے لیے ڈرائنگ اور لوڈ کیسز کا جائزہ لیتی ہے، جو ہمارے ایرو اسپیس گریڈ ایلومینیم CNC مشینی عمل کا بنیادی حصہ ہے۔

ایرو اسپیس ایلومینیم CNC مشینی پروجیکٹس کے لیے ہم جو مواد چلاتے ہیں اس کا ہر بیچ مصدقہ مل ٹیسٹ رپورٹس کے ساتھ آتا ہے، اس لیے ایک ہی کٹ کرنے سے پہلے الائے کمپوزیشن اور حرارت{0}}علاج کی حالت کی تصدیق کی جاتی ہے۔

مشینی صلاحیتیں۔

ہماری دکان کا فرش 3-محور اور 5-محور بیک وقت مشینی مراکز کو CNC موڑنے کی صلاحیت کے ساتھ جوڑتا ہے، جس سے ہمیں ایک ہی چھت کے نیچے سادہ گھومنے والے پرزے اور اعلیٰ شکل والے ساختی اجزاء کو سنبھالنے کی اجازت ملتی ہے سیٹ اپ، جیومیٹرک طور پر مانگنے والے حصوں پر دوبارہ جگہ کی خرابی کو کم کرنا اور سائیکل کے اوقات کو مختصر کرنا - متعدد غیر متوازی خصوصیات کے ساتھ بریکٹ، مینی فولڈز، اور ساختی نوڈس کے لیے ایک بڑا فائدہ۔

1 پی سی → ہزاروں

پروٹو ٹائپ آرڈرز مکمل پروڈکشن بیچز تک

2,000 × 1,200 × 800 ملی میٹر

کام کا لفافہ (78 × 47 × 31 انچ)

ہماری پروگرامنگ ٹیم خاص طور پر ایلومینیم کی مشینی خصوصیات کے ارد گرد ٹول پاتھ بناتی ہے، گرمی کی تعمیر، چپ انخلاء، اور رفتار کاٹنے کا انتظام کرتی ہے تاکہ ہر ایرو اسپیس گریڈ ایلومینیم CNC مشینی رن پروڈکشن بیچ میں پہلے حصے سے آخری حصے تک جہتی طور پر مستحکم رہے، بغیر کسی بڑھے ہوئے، جو کہ غیرمعمولی{1} {1} {1}-} پروگرامنگ

درستگی اور رواداری

±0.005 ملی میٹر (±0.0002 انچ)اہم خصوصیات پر مستقل طور پر منعقد کیا جاتا ہے، جس میں GD&T کا اطلاق ہوتا ہے اور ASME Y14.5 - کے مطابق درست پوزیشن، ہمواری، اور پروفائل رواداری کی تصدیق ہوتی ہے، نہ کہ صرف لکیری جہتوں پر۔

ایرو اسپیس رواداری تشریح کے لیے بہت کم گنجائش چھوڑتی ہے۔ پروگرامنگ شروع ہونے سے پہلے ہر ڈرائنگ کا اس کے GD&T کال آؤٹس کے خلاف جائزہ لیا جاتا ہے، اور ہمارے معائنے کے پروٹوکول صحیح پوزیشن، ہمواری، اور پروفائل رواداری کی تصدیق کرتے ہیں، کیونکہ ایرو اسپیس اسمبلیوں کا انحصار اس بات پر ہوتا ہے کہ خصوصیات ایک دوسرے سے کیسے تعلق رکھتی ہیں، نہ صرف ان کے انفرادی سائز پر۔

عمومی-مقصد CNC کی دکانیں شاذ و نادر ہی پورے پروڈکشن بیچ میں اس سطح کے کنٹرول کو مستقل طور پر رکھتی ہیں۔ ہمارا ایرو اسپیس ایلومینیم CNC مشینی عمل تھرمل ایکسپینشن معاوضہ، ٹول وئیر ٹریکنگ، اور ہر آپریشن میں-عمل کی پیمائش کو شپمنٹ سے پہلے حتمی جانچ کے طور پر چھوڑنے کے بجائے تیار کرتا ہے۔

پیچیدہ ساخت کی مشینی

ایرو اسپیس ڈیزائن تیزی سے پتلی-دیواری حصوں، مربوط پسلیوں، ہلکی جیبوں، اور ایک-ٹکڑے کی شکل والی سطحوں کی طرف دھکیلتا ہے جو حصوں کی گنتی اور اسمبلی کا وزن کم کرتا ہے۔ ان جیومیٹریوں کو فلیٹ رکھنا مشکل ہے اور درست رکھنا مشکل ہے، کیونکہ مواد کو غیر مساوی طور پر ہٹانا اندرونی دباؤ کو جاری کرتا ہے اور درمیان میں کٹوتی کا سبب بنتا ہے۔

ہم اس کو اسٹیج شدہ کھردری ترتیبوں کے ساتھ حل کرتے ہیں جو ایک ہی وقت کے بجائے آہستہ آہستہ تناؤ کو دور کرتے ہیں، اپنی مرضی کے مطابق فکسچر جو کہ کٹائی کے دوران پتلی دیواروں کو صرف دائرے کو بند کرنے کے بجائے سہارا دیتی ہے، اور ٹول پاتھ کی حکمت عملی جو تمام حصوں میں کاٹنے والی قوتوں کو متوازن کرنے کے لیے خصوصیات کے درمیان متبادل ہوتی ہے۔

ہم باقاعدگی سے دیوار اور ویب کی موٹائی کو نیچے رکھتے ہیں۔0.3 ملی میٹر (0.012 انچ), آپریشنز کے درمیان جہتی جانچ کے عمل کے ساتھ- تاکہ کسی بھی انحراف کو اس سے پہلے پکڑ لیا جائے کہ وہ حصہ اگلے سٹیشن پر چلا جائے۔

یہ نقطہ نظر یہ ہے کہ ہم کس طرح اپنی مرضی کے ایرو اسپیس ایلومینیم کے پرزوں کو مربوط پسلیوں، جیبوں والی کھالوں، اور یک سنگی مکانات کے ساتھ فراہم کرتے ہیں جس کے لیے بصورت دیگر کثیر-پیس اسمبلیوں - کی پوری-سروس ایرو اسپیس گریڈ ایلومینیم CNC مشینی فراہم کنندگان اور سادہ دکانوں تک محدود دکانوں کے درمیان صلاحیت کے فرق کی ضرورت ہوگی۔

سطح کا علاج

ایرو اسپیس ایلومینیم کے پرزوں کے لیے سطح کی تکمیل کے تقاضے ایپلی کیشن کے لحاظ سے کافی مختلف ہوتے ہیں، اس لیے ہم ایک-سائز-تمام کوٹنگ کے فٹ ہونے-کی بجائے علاج کے کئی راستے پیش کرتے ہیں۔

سخت انوڈائزنگ

رگڑ یا کھرچنے والے حصوں کے لیے موزوں ایک موٹی، پہننے والی-مزاحم آکسائیڈ پرت بناتا ہے۔

معیاری (کیمیکل) انوڈائزنگ

سنکنرن سے تحفظ اور ڈائی الیکٹرک خصوصیات ایک پتلی، زیادہ جہتی معاف کرنے والی کوٹنگ کے ساتھ - سخت-برداشت کی خصوصیات پر اہم ہیں۔

کرومیٹ کنورژن کوٹنگ

سنکنرن تحفظ کے ساتھ ساتھ برقی چالکتا کے لیے - عام طور پر بیان کیا جاتا ہے جہاں گراؤنڈنگ یا EMI شیلڈنگ اہمیت رکھتی ہے۔

بیڈ بلاسٹنگ

کاسمیٹک فنشنگ یا پری-کوٹنگ سطح کی تیاری کے لیے دستیاب ہے۔

ایرو اسپیس ایلومینیم کے پرزہ جات کی سطح کی تکمیل کو صحیح طریقے سے بیان کرنے کا مطلب ہے کہ کوٹنگ کیمسٹری کو اسمبلی میں اس حصے کے اصل فنکشن سے ملانا ہے، اور ہمارے پروسیس انجینئرز علاج شروع ہونے سے پہلے فنش تصریح اور رواداری کے درمیان کسی بھی تنازع کو جھنجھوڑ دیتے ہیں۔

کوالٹی انسپیکشن اور ٹریس ایبلٹی

ہماری ایرو اسپیس ایلومینیم سی این سی مشیننگ لائن کے ذریعے تیار کیے جانے والے ہر حصے کو دستاویزات کی حمایت حاصل ہے جو اسے اس کی اصل مادی حرارت اور پروسیسنگ کی تاریخ تک واپس لاتی ہے:

✓ اہم جہتوں اور GD&T کال آؤٹس کی تصدیق کرنے والا CMM (کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین) معائنہ
✓ مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ جو مرکب مرکب، مکینیکل خصوصیات، اور حرارت-علاج کی حالت کی تصدیق کرتے ہیں
✓ بیچ اور لاٹ کا پتہ لگانے کی صلاحیت مشینی، علاج اور معائنہ کے ریکارڈ کے ذریعے برقرار رکھی جاتی ہے۔
✓ درخواست پر پہلا مضمون معائنہ رپورٹس (AS9102)
✓ موافقت کے سرٹیفکیٹس اور درخواست پر فریق ثالث-لیب ٹیسٹ رپورٹس

ہمارا معیار کا نظام AS9100D کے تحت کام کرتا ہے، ایرو اسپیس-آئی ایس او 9001 کی مخصوص توسیع، جو سپلائر کی اہلیت سے لے کر پہلے مضمون کے معائنہ کی رپورٹنگ تک ہر چیز کو کنٹرول کرتی ہے۔ یہ ٹریس ایبلٹی انفراسٹرکچر ہے جو ایرو اسپیس ایلومینیم CNC مشینی آرڈرز کو بغیر کسی تاخیر کے کسٹمر وصول کرنے والے معائنہ کے ذریعے منتقل کرنے دیتا ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: ایرو اسپیس CNC مشینی حصوں کے لیے کون سا ایلومینیم گریڈ بہترین ہے؟

A: یہ لوڈ کیس پر منحصر ہے. 7075-T6 ساختی بریکٹ اور فٹنگز کے لیے سب سے زیادہ طاقت فراہم کرتا ہے، 6061-T6 ہاؤسنگز اور انکلوژرز کے لیے بہتر سنکنرن مزاحمت اور ویلڈ ایبلٹی فراہم کرتا ہے، اور 2024-T3 ان حصوں کے لیے پسند کیا جاتا ہے جن میں جلد کی تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ گریڈ تجویز کرنے سے پہلے ہمارے انجینئرز آپ کی درخواست کا جائزہ لیتے ہیں۔

سوال: ایرو اسپیس ایلومینیم CNC مشینی کے لیے رواداری کتنی سخت ہو سکتی ہے؟

A: ہم معمول کے مطابق اہم خصوصیات پر ±0.005 mm (±0.0002 in) رکھتے ہیں، نہ صرف لکیری طول و عرض کے لیے، پوزیشن، ہمواری، اور پروفائل رواداری کے لیے ASME Y14.5 کے لیے مکمل GD&T تصدیق کے ساتھ۔

سوال: کیا آپ ایرو اسپیس ایلومینیم سی این سی مشینی بلک آرڈرز کے لیے بطور فیکٹری/ مینوفیکچرر پیش کرتے ہیں؟

A: ہاں۔ ایک قائم شدہ ایلومینیم CNC مشینی مینوفیکچرر کے طور پر، ہم پروٹو ٹائپ کی مقدار اور کئی ہزار حصوں کے پروڈکشن بیچز دونوں کو سپورٹ کرتے ہیں، مستقل عمل کے کنٹرول کے ساتھ، تاکہ جہتی درستگی پہلے اور آخری حصے کے درمیان نہ بڑھے۔

سوال: ایرو اسپیس ایلومینیم کے پرزوں کے لیے کیا سطح کے علاج دستیاب ہیں؟

A: ہم سخت انوڈائزنگ، معیاری کیمیکل انوڈائزنگ، چالکتا اور سنکنرن سے تحفظ کے لیے کرومیٹ کنورژن کوٹنگ، اور کاسمیٹک یا علاج سے پہلے کی سطح کی تیاری کے لیے بیڈ بلاسٹنگ پیش کرتے ہیں۔

سوال: کیا آپ مواد کا پتہ لگانے اور AS9100 سرٹیفیکیشن فراہم کر سکتے ہیں؟

A: ہاں۔ ہر کام میں ہمارے AS9100D-مصدقہ معیار کے نظام کے تحت مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹس، بیچ-سطح کا پتہ لگانے کی صلاحیت، اور مکمل دستاویزات شامل ہیں، ساتھ ہی FAI رپورٹس اور درخواست پر موافقت کے سرٹیفکیٹ بھی شامل ہیں۔

سوال: اپنی مرضی کے مطابق ایرو اسپیس ایلومینیم حصوں کے لئے عام لیڈ ٹائم کیا ہے؟

A: لیڈ ٹائم پیچیدگی، مقدار اور سطح کے علاج کے لحاظ سے مختلف ہوتے ہیں، لیکن حسب ضرورت ایرو اسپیس ایلومینیم کے پرزوں کے لیے پروٹوٹائپ آرڈرز عام طور پر پروڈکشن بیچز سے زیادہ تیزی سے بھیجے جاتے ہیں جن میں انوڈائزنگ یا وسیع معائنہ دستاویزات کی ضرورت ہوتی ہے۔ کسی پروجیکٹ کے لیے اپنی ڈرائنگ کے ساتھ ہم سے رابطہ کریں-مخصوص اقتباس۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ایرو اسپیس ایلومینیم سی این سی مشینی خدمات، چین ایرو اسپیس ایلومینیم سی این سی مشینی خدمات مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری

انکوائری بھیجنے