آٹوموبائل مینوفیکچرنگ میں عام طور پر استعمال ہونے والے سی این سی مشینی سازوسامان کیا ہیں؟

1. سی این سی لیتھ شافٹ کے پرزے بنانے کے پیچھے "مرکزی قوت" ہے۔
عددی کنٹرول لیتھ کاریں بنانے کے لئے استعمال ہونے والے سب سے عام ٹولز میں سے ایک ہے۔ یہ تکلا کو گھما کر ورک پیس کو اسپن بناتا ہے ، اور یہ ٹول کو سیدھے یا مڑے ہوئے لکیر میں منتقل کرکے مشینی کو تبدیل کرنے کا کام ختم کرتا ہے۔ سی این سی لیتھ کی دو اقسام ہیں جس کی بنیاد پر وہ تعمیر کیا جاتا ہے: عمودی اور افقی۔
CNC لیتھ جو عمودی ہے
تکلا افقی ہوائی جہاز کے دائیں زاویوں پر ہے ، اور ورک ٹیبل ایک گول پلیٹ فارم ہے جو بڑے شعاعی طول و عرض اور چھوٹے محوری طول و عرض ، اس طرح کے گاڑی کے پہیے اور بریک ڈسکس کے ساتھ اشیاء کو سنبھال سکتا ہے۔ اس کی مضبوط ڈھانچہ بھاری کاٹنے کو سنبھال سکتی ہے۔ مثال کے طور پر ، عمودی لیتھ کا ایک خاص برانڈ زیادہ سے زیادہ 1200 ملی میٹر قطر اور 1500rpm تک کی تکلا کی رفتار کے ساتھ مشین پرزوں کو بنا سکتا ہے۔ یہ بڑے ڈسک حصوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے کافی ہے۔
CNC لیتھ جو افقی ہے
تکلا افقی طیارے کے متوازی ہے ، اس کا سائز چھوٹا ہے ، اور اس کا استعمال آسان ہے۔ یہ مشین شافٹ کے پرزوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ افقی لیتھ صرف ایک کلیمپ کے ساتھ متعدد کام کرسکتا ہے ، جس میں بیرونی دائرے ، اختتامی چہرے ، اور آٹوموٹو گیئر باکس شافٹ کے دھاگے شامل ہیں۔ مشینی درستگی آئی ٹی 6 کی سطح تک پہنچ سکتی ہے۔ کچھ اعلی - اختتامی ماڈلز میں ایک دوہری ٹول ہولڈر ڈیزائن ہے جو انہیں بیک وقت دو ورک سٹیشنوں پر کام کرنے دیتا ہے ، جو پیداواری صلاحیت کو 40 ٪ سے زیادہ بڑھاتا ہے۔
ٹرننگ مشین سینٹر
باقاعدہ سی این سی لیتھ پر ٹول میگزین کے ساتھ پاور ٹول ہولڈر کو جوڑ کر ، آپ ایک ساتھ موڑ ، گھسائی کرنے اور کھودنے کی کوشش کر سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، ٹرننگ سینٹر کے ایک مخصوص برانڈ میں ایک 12 اسٹیشن ٹول میگزین ہے جو کرینشافٹ آئل کے سوراخوں کی کھدائی اور ملنگ فلانج سطحوں جیسے پیچیدہ کاموں کو ختم کرنے کے لئے گھسائی کرنے والے کٹر ، ڈرل بٹس اور دیگر ٹولز کو خود بخود تبدیل کرسکتا ہے۔ اس سے ورک پیس کو کلیمپ کرنے کی ضرورت کے اوقات میں کمی آتی ہے اور مشینی درستگی کے استحکام میں 30 ٪ اضافہ ہوتا ہے۔
2. سی این سی ملنگ مشینیں اور مشینی مراکز بہت تفصیل کے ساتھ مشینی سطحوں کے لئے "ورسٹائل" ہیں۔
عددی کنٹرول ملنگ مشینیں فلیٹ سطحوں ، نالیوں ، گیئرز اور بہت کچھ سمیت فارموں کو نقش کرنے کے لئے گھومنے والے کاٹنے والے ٹولز کا استعمال کرتی ہیں۔ مشینی سنٹر میں ایک خودکار ٹول تبدیل کرنے والا آلہ بھی ہوتا ہے جو اسے ایک ہی وقت میں متعدد عمل کرنے دیتا ہے ، جس سے یہ آٹوموٹو انڈسٹری میں پیچیدہ حصے بنانے کے لئے آلات کا سب سے اہم ٹکڑا بن جاتا ہے۔
عمودی مشینی کے لئے مرکز
مین شافٹ کو عمودی طور پر ترتیب دیا گیا ہے ، جو فلیٹ آبجیکٹ جیسے گیئر باکس ہاؤسنگز ، آٹوموٹو انجن سلنڈر بلاکس اور بہت کچھ مشین بنانے کے لئے اچھا ہے۔ مثال کے طور پر ، پانچ - محور لنکج مشینی مرکز کا ایک خاص برانڈ اعلی - سختی بستر اور لکیری موٹر ڈرائیونگ ٹکنالوجی کا استعمال کرتا ہے ، جس کی پوزیشننگ کی درستگی ± 0.005 ملی میٹر ہے۔ یہ ضروری حصوں میں سوراخوں کو ڈرل اور بور کر سکتا ہے جیسے کرینشافٹ ہولز اور کیمشافٹ سوراخ ایک ہی وقت میں ، اور مشینی سائیکل کو اس کے ایک تہائی حصے میں کاٹ دیا جاتا ہے جو پہلے ہوتا تھا۔
افقی مشینی کے لئے مرکز
تکلا افقی طور پر ترتیب دیا گیا ہے اور اس میں گھومنے والا ورک ٹیبل ہے۔ اس سے بہت سارے اطراف کاٹنے کی اجازت ملتی ہے اور عام طور پر مشینی باکس - شکل والی اشیاء کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر ، آٹوموبائل کی مختلف مکانات کی ضرورت ہوتی ہے کہ وہ کئی سطحوں پر اس میں بیئرنگ سوراخ اور تھریڈڈ سوراخ کاٹ ڈالیں۔ صرف ایک کلیمپنگ کے ساتھ ، افقی مشینی مرکز اپنا سارا کام کرسکتا ہے ، جو مشینی قابلیت کی شرح کو 99.5 ٪ تک بڑھاتا ہے اور بڑھا دیتا ہے۔
لانگ مین مشینی مرکز
یہ بڑی اشیاء کے ل made بنایا گیا ہے اور اس میں وسیع پیمانے پر اور مضبوط سختی ہے۔ یہ اکثر آٹوموٹو سانچوں ، جسمانی ڈھانچے اور دیگر چیزوں پر کام کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ کسی خاص کمپنی کے لانگ مین مشینی مرکز میں ایک ورک ٹیبل ہوتا ہے جو 6000 ملی میٹر × 2500 ملی میٹر ہے اور 10 ٹن بھاری ورک پیسوں کا انعقاد کرسکتا ہے۔ اس میں ایک اعلی - اسپیڈ الیکٹرک اسپنڈل اور ایک خودکار ٹول تبدیل کرنے والا نظام ہے جو بڑے سانچوں کے ساتھ کام کرنا آسان بنا دیتا ہے۔
3. سی این سی پیسنے والی مشین عین مطابق حصے بنانے کے لئے بہترین ٹول ہے۔
سی این سی گرائنڈر تیز رفتار سے پیسنے والے پہیے کو گھما کر ورک پیسوں کو پیستا ہے۔ یہ ان حصوں کے ل good اچھا ہے جن کو بہت عین مطابق ہونے کی ضرورت ہے اور اس کی ہموار سطح کی ضرورت ہے ، جس میں کیمشافٹ ، کرینک شافٹ ، گیئرز اور انجن کے دیگر حصوں شامل ہیں۔
CNC بیلناکار پیسنے والی مشین
شافٹ پارٹس کے باہر مشین بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، بشمول آٹوموٹو ہاف شافٹ ، گیئر باکس شافٹ وغیرہ۔ ایک قسم کی سی این سی بیلناکار چکی میں بند - لوپ کنٹرول سسٹم ہے اور وہ 0.1 μm کی پیسنے والی پہیے والی فیڈ کی درستگی کے ساتھ IT5 سطح کی صحت سے متعلق مشینی حاصل کرسکتا ہے اور سطح کی کھردری RA <0.4 μm۔ یہ اعلی - اختتامی آٹوموبائل حصوں کے سخت معیارات پر پورا اترتا ہے۔
CNC اندرونی پیسنے والی مشین
فوکس مشیننگ ہول - ٹائپ آئٹمز پر ہے ، جیسے کار انجنوں کے لئے سلنڈر لائنر اور گیئر باکس گیئرز کے لئے اندرونی سوراخ۔ آن لائن پیمائش کے آلے کا استعمال کرکے ، آپ حقیقی وقت میں یپرچر کے سائز پر نگاہ رکھ سکتے ہیں اور مشینی صحت سے متعلق مستحکم رکھنے کے ل it خود بخود اسے ایڈجسٹ کرسکتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، کسی دیئے گئے ماڈل کے سلنڈر لائنر کے اندرونی سوراخ کو کاٹنے کے دوران ، راؤنڈنس کی غلطی کو 1 μm کے اندر رکھا جاتا ہے ، جو انجن کی مہر لگانے کی صلاحیت کو بہت بہتر بناتا ہے۔
CNC کوآرڈینیٹ گرائنڈر
اعلی - صحت سے متعلق سوراخ کے نظام اور شکلیں بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، کاروں کے ل such اس طرح کے مولڈ گہا ، صحت سے متعلق کنیکٹنگ سلاخوں ، اور اسی طرح کے۔ یہ مائکروومیٹر - سطح کی صحت سے متعلق مشینی کو پورا کرنے کے لئے آپٹیکل پروجیکٹر اور سی این سی سسٹم لنک کا استعمال کرتا ہے ، جو آٹوموبائل لائٹ ویٹنگ میں حصوں کی درستگی کا حتمی مقصد ہے۔
4. خصوصی سی این سی ٹولز جو پروسیسنگ کی وسیع رینج کو سنبھال سکتے ہیں
غیر معمولی مواد یا پیچیدہ ڈھانچے کے ساتھ آنے والے پروسیسنگ کے مسائل سے نمٹنے کے ل car ، کار بنانے والے معیاری کاٹنے والے ٹولز اور نفیس سی این سی ٹولز جیسے لیزر کاٹنے اور بجلی سے خارج ہونے والے مادہ کی مشینی دونوں کو استعمال کرتے ہیں۔
لیزرز کے ساتھ کاٹنے کے لئے مشین
دھات کی چادروں کو کاٹنے کے لئے اعلی -} انرجی لیزر بیموں کا استعمال کار باڈی کور ، چیسیس منحنی خطوط وحدانی اور دیگر عناصر کی پروٹو ٹائپ بنانے کا ایک اچھا طریقہ ہے۔ فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کا ایک خاص ماڈل صرف 0.1 ملی میٹر کے فرق کے ساتھ 100 میٹر/منٹ کی رفتار سے کاٹ سکتا ہے۔ اس کے لئے مزید کسی پروسیسنگ کی ضرورت نہیں ہے ، جو کچھ بنانے میں لیتا ہے اس وقت ختم ہوجاتا ہے۔
بجلی کی چنگاریاں بنانے کے لئے مشین
الیکٹروڈ اور ورک پیسوں کے مابین نبض خارج ہونے والے مادے سے دھاتیں خراب ہوجاتی ہیں۔ یہ طریقہ سخت مرکب اور مولڈ اسٹیل کے ساتھ کام کرنے کے لئے اچھا ہے جو مشین کے لئے مشکل ہیں۔ مثال کے طور پر ، بجلی سے خارج ہونے والے مادہ کی مشینی کو بڑے پیمانے پر آٹوموٹو مولڈ گہاوں کی عمدہ ڈھانچے کو بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جس کی سطح ra0.2 μ m تک کی سطح کی کھردری ہوتی ہے ، جس کی طویل سڑنا کی زندگی کی ضرورت ہوتی ہے۔