1. مشینی موڑ: اعلی درستگی کے ساتھ گھومنے والے حصے بنانا
موڑ آٹوموٹو سیکٹر میں سی این سی کی مشینی ایک بہت ہی مشہور ٹیکنالوجی ہے۔ یہ خاص طور پر ایسے حصے بنانے کے ل good اچھا ہے جو گھومتے ہیں ، بشمول شافٹ اور ڈسک۔ مثال کے طور پر ، تائیزو میں ایک کارخانہ دار جو کاروں کے حصے بناتا ہے وہ ایک فانوک سسٹم کے ساتھ سی این سی لیتھ کا استعمال کرکے بیرونی دائرے ، داخلی سوراخ اور تھریڈ پروسیسنگ کو ایک بار ختم کرنے میں کامیاب رہا ہے۔ ایک ٹکڑا پر کارروائی کرنے میں جو وقت لگتا ہے وہ 15 منٹ سے 6 منٹ تک کم ہوچکا ہے ، درستگی ± 0.02 ملی میٹر تک بڑھ گئی ہے ، اور پیداوار کی شرح 99.2 ٪ تک بڑھ گئی ہے۔
بنیادی تکنیکی:
ملٹی - پروسیس انضمام: CAD/CAM سافٹ ویئر پروگرامنگ آپ کو کسی مشین پر کھردری موڑ ، صحت سے متعلق موڑ ، نالی کاٹنے ، تھریڈ پروسیسنگ ، اور دیگر کاموں کو کرنے دیتا ہے۔ اس سے آپ کو چیزوں کو کلپ کرنا پڑتا ہے اور آپ کو کتنی بار چیزوں کو غلط پوزیشن میں رکھنا پڑتا ہے اس کی تعداد کم ہوجاتی ہے۔
اعلی سختی کے ساتھ ڈیزائن: ٹرانسمیشن چین میں رگڑ کو کم کرنے اور تیز رفتار سے کاٹنے پر اسے مستحکم رکھنے کے لئے بال سکرو کے جوڑے اور خصوصی سپورٹ بیئرنگ کو ملازمت دینا۔ مثال کے طور پر ، ایک کمپنی نے تکلی کی تشکیل کو تبدیل کرکے 200 ٹکڑوں سے 800 ٹکڑوں تک ٹائٹینیم مصر دات کے امپلانٹس کی پروسیسنگ کے دوران ٹول لائف کو بڑھایا۔
ذہین پیرامیٹر کنٹرول: یہ سسٹم ایک کمپن مانیٹرنگ سسٹم کو ایک ٹول لائف مینجمنٹ سسٹم کے ساتھ جوڑتا ہے تاکہ خود بخود کاٹنے کی رفتار (جیسے 2000–3000rpm) اور فیڈ ریٹ کو حقیقی وقت میں تبدیل کیا جاسکے تاکہ ٹولز کو پہننے اور جہتی تبدیلیوں کا سبب بنے۔
عام استعمال:
انجن کے لئے کرینک شافٹ اور کیمشافٹ
ٹرانسمیشن کے لئے ان پٹ/آؤٹ پٹ شافٹ
بریک سسٹم کے لئے ماسٹر سلنڈر پسٹن
2. گھسائی کرنے والی مشینی: پیچیدہ سطحیں جلدی اور آسانی سے بنانا
ملنگ ایک اہم طریقہ ہے جو آٹوموبائل گہا کے پرزے بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ یہ غیر محفوظ اور ناہموار گہا ڈھانچے ، اس طرح کے انجن سلنڈر بلاکس اور گیئر باکس ہاؤسنگ والے حصوں پر بہترین کام کرتا ہے۔ مثال کے طور پر ، نئی توانائی کی گاڑیوں کی موٹر ہاؤسنگ کے ساتھ ، 5 محور سی این سی کا سامان اندرونی مڑے ہوئے سطح ، مائل سوراخ ، اور گہا کی سگ ماہی کی نالی کو ایک ساتھ تکلی اور ورک ٹیبل کو جوڑ کر مشین بنا سکتا ہے۔ اس سے ہم آہنگی کی غلطی 0.008 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر رہتی ہے ، جو صنعت کے معیار سے کہیں بہتر ہے۔
ٹیکنیکل کور:
3 - محور ، 4 محور ، اور یہاں تک کہ 5 محور لنکج ٹیکنالوجی ماضی کی مقامی حدود کو توڑ دیتی ہے اور پیچیدہ سطحوں کی اعلی صحت سے متعلق مشینی کی اجازت دیتی ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک کمپنی نے مینوفیکچرنگ مرحلے کو تبدیل کیا تاکہ انجن سلنڈر واٹر جیکٹ گہا کی اندرونی دیوار کی را کھردری 0.8 μ میٹر سے کم ہو۔ اس نے کولینٹ کے بہاؤ کو 15 فیصد زیادہ موثر انداز میں بنا دیا۔
پرتوں میں کاٹنے کی حکمت عملی: جب بیٹری پیک کولنگ چیمبرز جیسے پتلی - دیواروں کے ڈھانچے کاٹنے کے لئے ، "کم - اسپیڈ فیڈ+چھوٹی کاٹنے کی گہرائی" ترتیبات دیوار کی سطح پر کاٹنے کی طاقت کے اثر کو کم کرنے کے لئے استعمال کی جاتی ہیں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ فلیٹ کی خرابی 0.01 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے۔
خصوصی ٹول ڈویلپمنٹ: ڈائمنڈ ٹولز اور ہارڈ کھوٹ - لیپت ٹولز جیسے ٹولز جو ایلومینیم کھوٹ اور کاسٹ آئرن جیسے متنوع مواد کے ساتھ کام کرنے کے لئے بنائے جاتے ہیں۔ الٹرا - عمدہ اناج سخت مصر کاٹنے کے اوزار ، مثال کے طور پر ، ہر منٹ میں 3000 انقلابات کی رفتار سے اعلی - سلیکن ایلومینیم مرکب کو کاٹ سکتے ہیں۔
عام استعمال:
انجن سلنڈر بلاک اور سلنڈر ہیڈ کے لئے واٹر جیکٹ چیمبر
گیئر باکس گیئرز اور شفٹنگ میکانزم کے لئے چیمبر
نئی توانائی گاڑی کے بیٹری پیک کے لئے کولنگ چینل
3. بورنگ پروسیسنگ: ہول سیریز کے پرزوں کی درستگی کی ضمانت دینا
بورنگ آٹوموبائل کے شعبے میں سوراخ بنانے کے لئے ایک اہم طریقہ ہے ، خاص طور پر جہاں اعلی صحت سے متعلق اور اعلی سطح کے معیار کی ضرورت ہے۔ ایک مثال کے طور پر ، جب انجن کرینک شافٹ کے سوراخوں کو مشینی کرتے ہیں تو ، "کسی حد تک بورنگ → نیم صحت سے متعلق بورنگ → صحت سے متعلق بورنگ" کے تین - مرحلہ عمل کے ساتھ ساتھ ، مستقل لائنر اسپیڈ کاٹنے کی تقریب کے ساتھ ، یپرچر سائز کی درستگی کو IT5 کی سطح پر اور سلنڈریکیٹی کی غلطی کو 0.005mm سے کم یا اس کے مساوی مل سکتی ہے۔
اہم تکنیکی حصہ:
اعلی سختی بورنگ بار ڈیزائن: کمپک پریشر بیئرنگ سپورٹ اور ٹنگسٹن کاربائڈ کوٹنگ کا علاج ملازمت کرنا تاکہ کمپن کے اثرات کو کم کرکے مشینی کو زیادہ درست بنایا جاسکے۔ مثال کے طور پر ، ایک کمپنی نے بورنگ بار کے ڈھانچے کو بہتر بنایا تاکہ ایلومینیم کھوٹ سلنڈر جسموں کی سطح کی کھردری کی RA قیمت 1.6 μ m سے 0.4 μ میٹر ہو۔
اسمارٹ معاوضہ ٹکنالوجی: ٹول آفسیٹ کی اصلی - وقت کی اصلاح ، جو لیزر پروبس کو آن لائن پتہ لگانے کے نظام کے ساتھ جوڑ کر کی جاتی ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ سوراخ کے نظام کی پوزیشننگ کی غلطی 0.01 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے۔
جامع مشینی عمل: گھسائی کرنے والی ، ڈرلنگ ، اور دیگر طریقہ کار کے ساتھ بورنگ کا امتزاج کرنا جس میں آپ کو کلیمپ کرنا پڑتا ہے اس کی تعداد کو کم کرنے کے ل .۔ مثال کے طور پر ، "بورنگ ملنگ کمپوزٹ" تکنیک نے گیئر باکس ہاؤسنگ مشینی لائن کے لئے مشینی سائیکل کو 8 گھنٹے سے 3 گھنٹے تک کاٹا ہے۔
عام استعمال:
انجن کرینک شافٹ اور کیمشافٹ کے لئے سوراخ
ٹرانسمیشن ان پٹ اور آؤٹ پٹ شافٹ کے لئے سوراخ
تفریق مکانات میں سیاروں کا پہی hole ہ سوراخ
4. سوراخ مشینی کے لئے ٹکنالوجی: فنکشنل نفاذ کی بنیاد
سوراخ کرنے والی ، دوبارہ کام کرنا ، اور ٹیپنگ سوراخ مشینی کے تمام حصے ہیں ، جو کار کے پرزے بنانے کا ایک اہم حصہ ہے۔ مثال کے طور پر ، "سوراخ کرنے والی توسیع کا قبضہ" جامع طریقہ کار IGBT ماڈیول گہا کے یپرچر سائز کو نئی انرجی وہیکل الیکٹرانک کنٹرول سسٹم میں H7 کی سطح پر درست بنا سکتا ہے ، جس میں عمودی غلطی 0.005 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے۔ یہ اعلی - کثافت حرارت کی کھپت کے معیار پر پورا اترتا ہے۔
تکنیکی بنیادی:
اعلی - صحت سے متعلق ڈرلنگ سسٹم: ڈرل بٹس کا استعمال کرتا ہے جو اندر سے ٹھنڈا ہوتا ہے اور اونچی - پریشر کولینٹ کے لئے چپ کو ہٹانے کو آسان بنانے اور سوراخ کی دیواروں پر خروںچ کو روکنے کے لئے۔ مثال کے طور پر ، ایک کمپنی نے سوراخ کرنے والے پیرامیٹرز کو تبدیل کردیا تاکہ جب کاسٹ آئرن سلنڈر لاشوں کی مشیننگ کرتے ہو تو سوراخ کی دیوار کھردری RA 1.6 μm سے کم ہو۔
دھاگوں پر کارروائی کرنے کے نئے طریقے: تھریڈز کو 20 ٪ سے زیادہ مضبوط بنانے اور پروسیسنگ کے اخراجات میں 15 ٪ تک کم کرنے کے لئے ایلومینیم کھوٹ کے مواد پر "ٹیپنگ+رولنگ" جامع طریقہ استعمال کیا جاتا ہے۔
گہرے سوراخوں کو کاٹنے کے لئے ٹکنالوجی: 10 سے زیادہ یا اس کے برابر قطر کے تناسب (L/D) سے سوراخ کی گہرائی کے ساتھ گہری سوراخ کی مشینی بی ٹی اے (گن ڈرلنگ) یا اسپرے سکشن ڈرلنگ ٹکنالوجی کے ساتھ کی جاسکتی ہے۔ یہ اسٹیئرنگ سسٹم والو باڈی جیسے حصوں کے لئے ضروری ہے۔
عام استعمال:
انجن سلنڈر بلاک میں تیل کی گردش کا مرکزی سوراخ
ٹرانسمیشن والو باڈی سے گزرنے کے لئے تیل کے لئے سوراخ
بریک سسٹم میں ABS سینسر کے لئے سوراخ
